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加气块设备出产线中蒸压釜的余热该怎么使用?

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河南九龙机械制造有限公司 | 来源:http://www.hnjlzg.com | 发布日期 : 2014-11-16 10:20:04

  加气块设备出产线出产维护技术也选用蒸压维护,蒸压维护是加气混凝土厂首要的耗能工序。在蒸压釜内,当高压饱满水蒸气送入后,在蒸汽与坯体之间,蒸汽与釜体和蒸养车等设备之向,将进行一系列热量交流进程,将蒸汽的热量传递给坯休与设备。成品在维护进程中需求耗费的热量首要取决于成品自身的性能及维护准则,其饱满蒸汽单位气耗通常为220kg/m3-30Okg/m3,当出产管理较好,余热得到使用时,有也许低于上述范围。据有关材料显示:在整个蒸压维护进程中,加热成品所耗费 的热量大约占35%-37%,加热设备的热量大约占20%-23%,热量流失的丢失有些大约占3%.釜内自在空间的蒸汽含热约为5%-6.5%,冷凝水含热约为30%-33%,当釜体保温较好,蒸压釜接连使用时,热量的使用率就会高一些。从节能视点思考,加热成品、加热设备的热量是不能防止的,热从流失老是要发作的,但能够经过做好保温使其 降到较低的水平。而蒸压釜余气和冷凝水则能够再次使用。这有些余热占总热耗的33%-38%,假如使用好,则能够降低能耗,节约能源。
蒸压釜余汽的使用在蒸压维护进程中,加热期间发生剧烈的冷凝,降温期间发生剧烈的再蒸腾。降温期间排出的蒸汽,小有些来自蒸压釜的自在空,大有些来自 成品中冷凝水再蒸腾的蒸汽。因此,在蒸压釜降温时和多釜循环运行时可先经过倒汽的办法,把蒸汽从压力高的釜转换到压力低的釜内。直到两釜气压挨近平衡,实现 热量的再使用。这种办法简略省劲,因此使用较多,通常恒温压力为I.3MPa的蒸压釜能够向升温釜内运送0.3MPa的蒸汽,其他的只好排入大气中,蒸汽使用率通常小于50%摆布。
假如选用蒸汽喷射器的办法,则基本上能够使余汽全部得到使用,图为某加气块设备出产线厂蒸汽热力操控管道图,图中共有7条2m蒸压釜,在蒸压釜上方搭设有热力控 制操作渠道,规划有供汽管、釜间倒汽管、喷射器构成的真空釜间倒汽管、抽真空及排汽管,设蒸压准则升温期间为2小时,恒温7小时,降压为2小时,釜内抽真空及 成品进出釜1小时。若1釜此刻为降温釜,正常出产时7釜此刻应处于抽完成空排出釜内空气正准备升温状况,经过热力操控能够使1釜蒸汽倒入7釜内,直到两釜气压接 近平衡。此刻连通1釜与7釜喷射器构成的真空釜间倒汽管,翻开7釜32mm供汽管,发动蒸汽喷射器。

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