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加气混凝土流程详细介绍

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河南九龙机械制造有限公司 | 来源:http://www.hnjlzg.com | 发布日期 : 2013-3-3 16:56:07

1.原材料处理;水泥采用散装水泥,通过散装水泥车,气力输送至配料楼水泥贮仓。石灰、石膏分别通过颚式破碎机破碎后,由提升机进入不同的两个仓,由电子皮带称计量给料,进入磨机混磨,磨细的混灰由提升机输送到配料楼混灰贮仓备用。砂(粉煤灰)汽车运输进厂,倒入漏斗,通过变频调速皮带机给料,进球磨机磨细后,流入30立方米搅拌罐备用。
2.配料浇注;以上物料备好后,电子称各自计量,由搅拌机搅拌,尔后加入计量好的铝粉,搅拌45秒后,浇注入模。
3.切割;浇注发泡后,坯体静停到一定的硬度(约2小时),即进行切割,通过翻转切割机,把坯体翻转90度,首先进行水平切割,再完成竖向切割。
4.蒸压养护;切割好的坯体,通过行车编组,达到一定的数量后,即可进入蒸压釜进行11小时的养护。
5.定点浇注:采用定点浇注可以节省厂房面积,便于集中控制,同时操作时安全卫生。移动式浇注占地大,厂房多,而且不利于集中控制,卫生不容易清洁,生产中存在安全隐患。本工艺还可采用定点浇注,移动式排模。不但可以节省厂房面积,便于集中控制,同时操作时安全卫生。而且解决了固定式浇注后浇先硬,不能切割的弊病。
6.机械切割:采用具有国内先进水平的翻转切割机,该机能对坯体进行六面切割,切割的外观尺寸准确美观,达超国家标准。   
7.全自动集中控制:该工艺从配料到浇注均为电子称控制,自动化程度高,生产工艺先进。
8.厂房大开间设计:采用大开间厂房宽敞明亮,便于管理,投资省。
9.切割前采用预养:切割前采用静停室进行热室养护,不仅加快坯体的硬化,减少坯体的静停时间,提高生产效率,而且坯体发育均匀,气孔结构好,制品的强度高,抗冻性好;同时便于冬季生产,不会因环境温差导致坯体中间硬,周边软。 6.蒸养前采用预养:蒸养前采用预养,在蒸养时可以采用快速升压,缩短蒸养时间,提高生产效率,同时生产的制品不爆裂,产品的成品率高。
10.抽真空工艺与排气法工艺并用:在蒸养过程中,抽真空与排气法是两种不同的工艺,各有利弊,本工艺在设计中均有考虑,供客户不同选择。

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